燕山石化第4条熔喷无纺布生产线吨

  生产线建成投产，至此共两期工程4条熔喷无纺布生产线全部实现量产，使燕山石化的熔喷无纺布日生产能力达到12吨，在很大程度上有效缓解了

  燕山石化熔喷无纺布项目分为两期工程进行建设，首期工程于2月24日开工建设，3月6日投产第一条生产线日投产第二条生产线，兑现了向中国石化党组做出的半个月建成一座熔喷无纺布厂的承诺。二期工程两条生产线条生产线条生产线。在二期工程建设中，燕山石化同合作方国机恒天集团就提高设备国产化率达成了共识，二期工程两条生产线均立足自主设计，包括核心设备熔喷头在内全部成套设备均实现国内采购，从而使二期工程的设备国产化率达到100%。

  面对新型冠状病毒肺炎疫情的肆虐，未解决口罩核心原料熔喷无纺布的紧缺问题，中国石化积极做出响应党中央、国务院的号召，决定打通口罩全产业链，跨界生产口罩。2月24日部署燕山石化紧急建设熔喷无纺布生产线，并且要求首期工程两条生产线在半个月内投产。

  燕山石化闻令即动，迅速组织落实，召集国机恒天集团宏大研究院以及设计、施工、监理队伍，对接工程建设事项，连夜开展施工作业。燕山石化成立了以公司党政一把手为组长的工程建设项目领导小组，把熔喷无纺布项目建设列为头号工程，选调精兵强将，组织充足的施工力量，确保项目按期完成。项目开工伊始，施工现场就成立了临时党支部，组织了4支党员突击队，确保哪里有紧急任务，党员首先冲上去，让党旗在熔喷无纺布建设现场高高飘扬。

  北京市对于燕山石化熔喷无纺布建设项目给予全力支持，开辟绿色通道，特许项目以边设计、边施工、边采购的方式来进行。燕山石化所在地房山区政府有关部门给予积极支持，主动协调解决遇到的困难和问题。

  由于项目是在疫情防控最关键的时刻开工，燕山石化采取了最严格的防控措施，通过对通勤、住宿、出入现场、就餐等各环节的分类、分区管控，将外地入京的实施工程人员安排在相对隔离的区域工作，避免了交叉感染或疫情输入事件发生。在首期工程项目施工过程中，为了加快施工进度，燕山石化组织了600多人的施工力量24小时轮班作业。在强化安全管理措施的基础上，安排多个专业在同一现场进行深度交叉作业，同时也加强了设备预制深度，以确保施工进度受控。

  自2月24日至今，经过参建各方的团结协作和昼夜奋战，熔喷无纺布项目一期和二期工程共4条线全部建成并一次开车成功，创下了行业建设史上的奇迹。第4条熔喷无纺布生产线投产时，燕山石化作为业主方特邀请项目设计、施工、监理单位和合作伙伴的代表到现场，观摩见证熔喷无纺布生产线多天付出的努力和辛劳表示感谢。

  燕山石化熔喷无纺布项目第1条生产线条生产线均实现了稳产高产，熔喷无纺布原料全部来自企业自产，发挥了其在合成树脂专业领域上下游一体化的优势。截至4月16日早8点，燕山石化已生产熔喷无纺布245.39吨，其中KN95口罩专用熔喷无纺布17.97吨，进一步缓解了市场口罩原材料需求难题，为全球抗击新冠疫情提供了有力支持。