金刚砂耐磨地坪常见的质量上的问题及预防补救措施

  金刚砂耐磨地坪如果施工不当，后期使用中则会出现很多问题，下面给大家评评金刚砂耐磨地坪有哪些质量通病，以及如何预防。

  3）养护问题，采用覆盖塑料薄膜养护方式，导致地面水分挥发不均匀；薄膜与地坪接触的地方颜色泛白，未接触的地方颜色正常。

  2）接槎处应预先凿毛剔平，浇筑新砼时与已浇筑地面水平度保持统一，个别低洼处应及时补料填平；

  3）耐磨骨料应分两次撒布。第一次用量是全部用量的2/3，应使拌合物均匀落下，切忌用力抛洒而致骨料和水泥分离。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层砼浆结合在一起。第二次撒布剩余的1/3，方向与第一次撒布方向垂直，撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，撒布后立即抹平磨光，并重复磨光机作业至少两次。磨光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。第三次主要是修补处理，对低洼处补料整平，对磨光机无法顾及到的边角处采用人工压平抹光。

  1）砼初凝时间未掌握好，在砼含水量较低的情况下撒金刚砂耐磨骨料，轻易造成施工完成后产生裂纹；

  2）施工方法不当，耐磨层（金刚砂层）厚度不足、失水过快（施工环境气氛过高等情况），产生体积收缩和线收缩，导致有裂缝或空鼓；

  3）养护不当，施工完成后没在规定时间内对地面进行养护或淋水保养不够；砼温度比较高时，浇冷水养护，也会产生裂纹。

  注：当单用金刚砂地坪时，建议采用养护剂（油性，有成膜效果）对地面进行养护；若金刚砂加固化（或环氧），则直接采用水养护即可。

  4）收缩缝切割时间晚，因热胀冷缩而出现裂纹。正常的情况下，金刚砂地面施工完成后24-48小时进行伸缩缝切割为宜，如太晚，随着地面硬度逐步增加，切割时地面就会容易“爆”，出现裂纹；

  1）用磨光机充分磨平、压实、搓毛不少于3遍，用地坪抹光机对地面充分抹光、找平不少于3遍；

  3）严控耐磨料撒布时间。耐磨材料撒布的时机随需根据气候、温度、砼配合比等因素而变化。撒布过早，会使耐磨材料沉入砼中而失去效果；撒布太晚，砼因凝固而逐渐失去粘结力，使耐磨材料无法与其充分结合。判别耐磨材料撒布时间，最方便的方法是脚踩地面时，大约下沉5mm，即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

  1、局部破损：破损处清洗整理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水，并与筛除骨料的硬化剂材料拌合制成的胶泥腻子来修补，最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷；

  2、大面积破损：可结合实际需要，对破损部位画线锯切，凿掉面层和部分基层，然后清理润湿、扫素水泥浆、浇捣砼，最后施工金钢砂硬化剂面层；

  3、地面起皮：耐磨金刚砂地面表层翻卷、起皮。补救措施：将起皮处区域进行切割凿除（凿成麻面），在麻面部位喷水湿润后，用与砼同标号的修补砂浆抹压，将地面抹平，最后施工固化剂。

  2）针对能影响结构整体性、强度、防渗性能和钢筋锈蚀的裂缝，要进行灌浆处理；

  3）危及建筑物安全运作的裂缝，除采取灌浆处理外，必要时还应采取其他的加强固定措施；