专业生产棕刚玉,白刚玉,棕刚玉微粉,无尘金刚砂,玻璃喷砂磨料,喷砂除锈磨料等。
电动汽车是碳化硅的最主要使用在之一。根据 Yole 的统计,预计超过 70% 的收入(相当于 47 亿美元)将来自 EV/混合动力汽车市场。随着电动汽车的快速崛起,对SiC芯片的需求与日俱增。为保证可靠供货,一家代工厂签约多家SiC芯片
衬底作为SiC芯片发展的关键,占据着重要的地位。SiC衬底不仅在功率器件成本中所占比例很高,而且与产品质量紧密关联。如果说前几年很多SiC器件厂商都是靠绑定Wolfspeed来保证SiC衬底的产能,那么现在一切都变了。全球领先的SiC器件供应商如Rohm、ON Semiconductor、STMicroelectronics等相继收购投资了不同的优质SiC衬底供应商,并开始建立内部衬底供应,从SiC衬底到设备制造的垂直整合。
不过,全球第一家发明商用SiC器件的厂商英飞凌,自家衬底供应依然不足。对于英飞凌来说,作为世界第一的硅基功率半导体制造商,自然希望将自己在硅基领域的优势延伸到化合物半导体领域,而且基础材料的短缺确实是英飞凌的隐患之一。根据Yole的数据,英飞凌2021年营收在全球SiC市场位居第二,在SiC这个发展的潜在能力巨大、波涛汹涌的市场,英飞凌似乎越来越没有把握。
全球领先的SiC器件供应商ST、英飞凌、Wolfspeed、ON Semiconductor、Rohm等大多数都有自己相对来说比较稳定的衬底供应渠道。
Rohm于2009年收购了德国SiC衬底和外延片供应商SiCrystal。SiCrystal是一家总部在德国纽伦堡的SiC晶圆制造商。罗姆从2010年开始在全球率先量产SiCMOSFET,至此,罗姆已经推出了第四代SiC MOSFET。将本产品用于车载逆变器时,与使用IGBT相比,功耗可降低6%。对延长电动车的续航能力很有帮助。虽然公司规模不是很大,但SiCrystal的关键技术已作为SiC功率半导体大范围的应用于全球电动汽车,公司已成为SiC晶圆市场的领先企业之一。
自2019年收购瑞典SiC衬底供应商Nol以来,该公司一直在考虑IDM模式。但Norstel在瑞典的产能有限,ST不得不依赖与Wolfspeed的长期SiC晶圆供应协议,为ST供应150mm SiC裸晶圆和外延晶圆。因此,2022年10月,ST宣布将在意大利建立一个集成的SiC衬造工厂,该工厂将与意法半导于意大利卡塔尼亚的工厂现有的SiC器件制造工厂一起建设。生产150mm SiC外延基板的工厂。据 YoleIntelligence 化合物半导体和新兴基板团队的首席分析师 Ezgi Dogmus 称,这使 ST 到 2024 年能达到 40% 的内部基板采购。
2022年12月初,ST宣布与Soitec合作开发SiC衬造技术,并在其未来200mm衬造中采用Soitec的SmartSiC技术为其器件和模块制造业务提供支持,并有望实现中期量产。ST还暗示在不久的将来开发200mm SiC晶圆。
2021年11月1日,安森美半导体收购SiC衬底供应商GTAdvanced Technologies(“GTAT”),实现产业链垂直整合,确保产能和品质的稳定性。安森美半导体是目前为数不多的可提供从衬底到模块的端到端 SiC 解决方案的供应商之一。此外,为满足市场对SiC需求的加速增长,安森美半导体仍在大力投资扩产:2022年8月11日,安森美半导于新罕布什尔州哈德逊的SiC工厂竣工。建成后,碳化硅(SiC)产能将同比增长5倍;2022 年 9 月,安森美半导体将在捷克共和国罗兹诺夫完成其扩建的碳化硅 (SiC) 工厂。
这些厂商虽然通过收购建立了自己的衬底供应,但产能还远远落后,因此仍与全球最大的SiC衬底和外延片供应商Wolfspeed绑定。Wolfspeed约占全球总量的60%。SiC 晶圆产能的百分比。2022年,Wolfspeed全球首家8英寸SiC工厂启动,小规模试产正在进行中。预计在今年上半年完成初始认证并开始供货,这也向行业发出了一个积极的信号。
2022 年 10 月,Wolfspeed 宣布了一项耗资 65 亿美元的多年产能扩张计划,这中间还包括在公司最先进的 200 毫米莫霍克谷工厂以及北卡罗来纳州 445 平方英尺的工厂安装额外设备。一亩碳化硅材料厂的建设将使单位现在有材料产能扩大10倍以上。第一阶段的建设规划于公司 2024 财年末完成。博格华纳向 Wolfspeed 投资 5 亿美元,以确保高达 6.5 亿美元的碳化硅器件年产能供应。
不过近年来,Wolfspeed也开始向SiC器件如SiC MOSFET、SiC二极管、SiC模块等领域延伸。根据Wolfspeed发布的消息,未来包括奔驰、捷豹路虎在内的电动汽车都将采用Wolfspeed的SiC器件提供动力。
对于这种竞争与合作的关系,Wolfspeed CEO Gregg Lowe此前表示,公司将以同样的优先级支持这两种不同的商业模式。他认为,未来10年,Wolfspeed仍将与这些半导体客户和竞争对手保持良性的竞争关系。
Wolfspeed 需要合作伙伴帮助功率半导体行业从硅器件向碳化硅器件转型。
诚然,对于碳化硅这样性能优异、产业急需、但挑战重重的材料,在竞争中合作、在合作赢是产业加快速度进行发展的主要手段。
综上所述,能够准确的看出在SiC衬底方面,ON Semiconductor有GTAT,ST有Norstel,Rohm有SiCrystal,Wolfspeed自己生产SiC衬底。为什么SiC领域会出现这样的发展的新趋势?北京市半导体行业协会副秘书长朱晶表示:“之所以出现这样一种趋势,还在于碳化硅供需极度失衡,碳化硅衬底的需求量非常大,被业界认为产业成为长期持续的趋势,SiC衬底的产能因良率问题不足以满足迅速增加的需求,导致器件厂商“囤货”的冲动。
在顶级SiC厂商中,英飞凌没有SiC衬底。事实上,英飞凌也有意收购SiC衬底厂商。2016年7月,英飞凌曾计划以收购SiC的方式现金收购Cree的Wolfspeed Power和RF业务部门。但由于美国政府的反对,收购未能进行。
在朱晶看来,虽然“不站队”的SiC衬底厂商不多,但他们仍看好英飞凌未来投资或收购一家SiC衬底厂商。毕竟英飞凌收购了Siltectra,而Cold Spilled能大大的提升SiC晶圆划片的良品率,拥有可控的基板厂商也可以最大限度发挥Cold Spilled技术的优势。
2018年,英飞凌收购了碳化硅晶圆切割领域的尖端公司Siltectra,从而获得了Siltectra的冷分割技术(Cold Spilt)。这也是英飞凌在基板领域的重点布局,因为在基板加工环节,切割能够说是整个产能中最大的瓶颈。现有的SiC晶圆切片方法大多采用金刚石线锯。但由于碳化硅硬度高,加工时间长,批量生产硅片需要大量的金刚石线锯。然而,在切片过程中会损失大量材料,因此导致从单个晶锭中生产的晶圆数量很少。切片是SiC功率器件成本增加的主要因素。
据悉,英飞凌收购的Siltectra冷劈裂技术可将SiC晶圆良品率提升90%。在同样的碳化硅锭的情况下,能够给大家提供三倍的材料,生产出更多的器件。最终 SiC 器件的成本可降低 20-30%。
但即使有了切割技术,假如没有基板产能的保证,就等同于无米之炊。于是无奈的英飞凌几乎签下了全球主要的SiC衬底供应商:
2023 年 1 月 12 日,英飞凌与 Resonac Corporation(前身为昭和电工株式会社)签署了一项新的多年供货与合作协议。新合同将深化双方在 SiC 材料领域的长期合作伙伴关系。根据协议,Resonac 将为英飞凌提供用于生产 SiC 半导体的 SiC 材料,覆盖未来十年预测需求的两位数份额。初期主要以6英寸晶圆为主,但两家公司将继续向8英寸晶圆直径过渡。
2022年8月23日,II-VI与英飞凌签署多年合同,为英飞凌提供用于电力电子的6英寸SiC基板,II-VI与英飞凌也计划合作至8英寸SiC基板。
2020年11月9日,英飞凌与GTAT签署碳化硅(SiC)晶锭供应协议,初步期限为五年。
2018年2月26日,Cree(现更名为Wolfspeed)宣布与英飞凌签署长期碳化硅晶圆供应协议,约定Cree将向英飞凌供应先进的150mm SiC晶圆。
此外,据称英飞凌还在加紧验证其他几家衬底供应商的产品,其中国内厂商的衬底和外延片样品已经送出。
英飞凌目前正在积极扩大其 SiC 制造能力,预计到 2027 年将增加 10 倍,目标是到 2027 年底达到 30% 的市场占有率。英飞凌最近还出售了其 HiRelDC-DC转换器业务,加大了对高可靠性市场核心半导体开发的关注和投资。
垂直整合是目前SiC行业的主导趋势。四年前,提到SiC衬底供应商,可能首先想到的是Wolfspeed。随着SiC器件厂商不断兼并整合一些小型衬底厂商,SiC衬底供应商的数量已经增加到至少8家,晶圆也从之前的3000美元跌至1000美元。随着SiC衬底的产能建设和生产的基本工艺的一直在改进,SiC的成本进一步降低。
“现在SiC衬底厂商都在做器件,器件厂商也在通过收购或者投资的方式加强对衬底产能的控制。与此同时,一家器件厂商可能库存多家SiC衬底厂商的现象也慢慢变得多。”都是因为对SiC市场爆发式增长的强烈预期,以及目前SiC产能无法迅速增加的预期,国外厂商从衬底到器件全产业链的IDM模式,将促进SiC产能的迅速增加。国外碳化硅产品抢占市场。”朱晶说道。
但此举将不利于国内SiC器件厂商与国外的竞争。同时,由于国外衬底产能已经以长约形式承包给英飞凌等企业,对中国众多依赖海外衬底的SiC器件厂商将产生负面影响。到丧失抵押品赎回权的风险。朱晶提到,建议中国SiC器件和衬底厂商加强产业链上下游的合作,降低对海外衬底的依赖。满足国内各市场对SiC的旺盛需求。
做封装材料的优势它有高导热,高刚度,高耐磨,低膨胀,低密度,低成本,适合各种产品的IGBT。我西安明科微电子材料
(SiC),俗称金刚砂。SiC 在自然界中以矿物碳硅石的形式存在,但十分稀少。不过,自1893 年以来,粉状
的颜色,纯净者无色透明,含杂质(碳、硅等)时呈蓝、天蓝、深蓝,浅绿等色,少数呈黄、黑等色。加温至700℃时不褪色。金刚光泽。比重,具极高的折射率, 和高的双折射,在紫外光下发黄、橙黄色光,无
是宽禁带半导体材料的一种,主要特征是高热导率、高饱和以及电子漂移速率和高击场强等,因此被应用于各种半导体材料当中,
(SiC)即使在高达1400℃的温度下,仍能保持其强度。这种材料的明显特点在于导热和电气半导体的导电性极高。
(Sic)和氮化镓(GaN)为代表的新型半导体材料走入了我们的视野。SiC和GaN电力电子器件由于本身
上面没有做任何掩膜,就为了去除SiC表面损伤层达到表面改性的效果。但是实际刻蚀过程中总是会在
90A 的 6 件拓扑结构,适用于 1200V,以及 50A、100A 和 150A 的混合
组。半顶 E2 模块SEMITOP E2是允许全面优化的无底板模块。凭借其位于外壳顶部的引脚
MOSFET驱动信号传输延迟需小于200ns,传输延迟抖动小于20ns,可通过以下方式实现:· 采用数字隔离驱动
OpenHarmony语言基础类库【@ohos.util.LightWeightMap (非线性容器LightWeightMap)】
鸿蒙OpenHarmony【轻量系统 环境搭建】 (基于Hi3861开发板)
HarmonyOS开发案例:【image、image-animator组件】
扫一扫加好友
微信公众号