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  碳化硅的用途1碳化硅的用途 有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高，强度大，导热性能好，抗冲击，作高间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。 2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了常规使用的寿命。 3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁．橡胶常规使用的寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。 4、建材...

  1碳化硅的用途 有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高，强度大，导热性能好，抗冲击，作高间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。 2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了常规使用的寿命。 3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁．橡胶常规使用的寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。 4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。 5、节能方面的应用 利用良好的导热和耐热性，作热交换器，燃耗减少20％，节约燃料35％，使生产率提高20-30％。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。 磨料--还在于碳化硅具备极高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用来制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。

  2、耐火材料和耐腐蚀材料---还在于碳化硅具有高熔点（分解度）、化学惰性和抗热振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。

  3、化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中的离氧、金属氧化物反应生成一氧化碳和含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁的净化剂，即用作炼钢的脱氧剂和铸铁组织改良剂。这通常用低纯度的碳化硅，以减少相关成本。同时还可当作制造四氯化硅的原料。

  4、电工用途--用作加热元件、非线性电阻元件和高半导体材料。加热元件如硅碳棒（适用于1100～1500℃工作的各种电炉），非线性电阻元件，各式的避雷阀片。

  5、其它配制成远红外辐射涂料或制成碳化硅硅板用远红外辐射干燥器中。 天然金刚砂又叫石榴石，这是因为它的产生条件而起的，是一种硅酸盐矿物质。金刚砂原材料经过简单加工可分几个等级，筛选分级等方法制作而成的研磨材料,硬度很大，大约是莫氏7-8度。一般的是棕色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦

  面。金刚砂具有较强的硬度和很好的耐酸耐碱性，是一种岛状结构的铝（钙）硅酸盐，它色多优美，目前，经高纯磁选出的有灰、红、绿、白等多种染色体，是国外当前新开发的立体喷墙涂料，还是玻壳厂唯一能做彩壳喷砂耐磨料，由于它内部化学分子多，化学稳定性高等特点。故被当作新型耐磨净水滤料。 北京开碧源金刚砂产品特性： 金刚砂又名碳化硅包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要的组成原材料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要的组成原材料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，大多数都用在磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，大多数都用在磨铸铁和非金属材料。 北京开碧源金刚砂用途 碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术上的含金量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 (1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 (2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 (3)金刚砂喷砂是金属类工业喷砂，除锈，研磨等的首选材料。其优点是研磨时间短，效益高，价格低，硬度高可反复用数次，用完后磨件的光洁度高，砂痕少而浅，磨面细而均匀，可提升产品质量。 (4)高纯度的单晶，可用来制造半导体、制造碳化硅纤维。 石榴石滤料理化指标：

  项目 测试数据 分析项目 测试数据 强 度 7.5-8.0% SiO2 38-40 % 熔 点 1338-1450 ℃ CaO 8.5 % 比 重 3.7-4.5 g/cm3 MgO 5-6 % 耐酸度 98.81% FeO 18-20 % 耐碱度 98.62% AL2O3 20-23 % TiO2 1 .0-.5 %     以上是1.5 % Fe2O3 4碳化硅，碳化硅特性 碳化硅性质： 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 纯碳化硅是无色透明的晶体工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。 碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制作成各种粒度的产品。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC①黑碳化硅含SiC约98.5%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。除此以外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热线胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长常规使用的寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节约能源的效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。 碳化硅用途： (1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头，砂瓦类等。 (2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术上的含金量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 (3)高纯度的单晶，可用来制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 1. 磨料磨具 2. 化工 3. 耐磨、耐火和耐腐蚀材料 4. 有色金属 5. 钢铁 6. 冶金选矿 7. 建材陶瓷砂轮工业 8. 节能 9. 珠宝 Superior石墨公司 1. Electro磨料公司 2. BPI有限责任公司 3. Elmet公司 4. 巴西 5. ESK-SIC公司 6. Navarro SIC公司 7. ZAC公司 8. 亚洲 磨料磨具 1. 化工 2. 耐磨、耐火和耐腐蚀材料 3. 有色金属 4. 钢铁 5. 冶金选矿 6. 建材陶瓷砂轮工业 7. 节能 8. 珠宝 Superior石墨公司 1. Electro磨料公司 2. BPI有限责任公司 3. Elmet公司 4. 巴西 5. ESK-SIC公司 6. Navarro SIC公司 7. ZAC公司 8. 亚洲 概述 包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要的组成原材料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要的组成原材料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，大多数都用在磨硬质合金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，大多数都用在磨铸铁和非金属材料。 性质 分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。 纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。 碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制作成各种粒度的产品。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。除此以外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热线胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长常规使用的寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节约能源的效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。

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